پمپ وکیوم دست دوم بدلیل تحمل فشار بالا حین کار ممکن است آسیب دیده باشد لذا جهت تهیه آنها می بایست مواردی نظیر سلامت ظاهری ، کارکرد کم و گارانتی لحاظ گردد.
همانطور که مطلع هستید قیمت لوازم های صنعتی و الکتریکی روز به روز از نظر قیمت گران تر می شود و از طرفی کاربرد بعضی قطعات بسیار مهم و الزامی است. از این رو برخی از کاربران از به قطعات دست دوم روی می آورند. پمپ وکیوم نیز از این قاعده مستثنی نیست. اما باید به نکاتی در خصوص خرید وکیوم دست دوم توجه نمود.
اجزای پمپ وکیوم بر اساس نوع و مدل پمپ می تواند متفاوت باشد برای عمل وکیوم پمپ ها نیازمند اجزای مختلفی هستند که در این مقاله به معرفی آنها می پردازیم
در پمپ وکیوم وظیفه مشترک اجزای مختلف جهت ایجاد خلا و خارج کردن گاز اضافی از مجموعه مورد نظر می باشد.
به طور کلی پمپ های وکیوم را از نظر ساختار و کاربرد به دو دسته عمده تقسیم می کنند: پمپ وکیوم آبی و پمپ وکیوم روغنی که در ادامه به توضیح اجزای هر کدام از این پمپ های وکیوم پرداخته می شود.
اجزای پمپ وکیوم آبی
همانطور که از نام این پمپ مشخص است آب برای ایجاد خلا بسیار موثر است و برای پایین آمدن دمای موتور پمپ از آب استفاده می شود.
اجزای پمپ وکیوم آبی شامل محفظه ای برای سیلندر، یک عدد پروانه که به موتور مستقیم متصل است که باعث چرخش مایع به صورت حلقه ای می شود و تکمیل کننده فرآیند خلا سازی نیز می باشد ، این پمپ شامل دو دریچه یکی ورودی به پمپ که آب از همین دریچه به اضافه هوا وارد می شود و یکی دریچه خروجی که در سمت دیگر پمپ قرار دارد و هوا را به سمت بیرون هدایت می کند.
پمپ های وکیوم آبی را از جهت کوپلینگ هم به سه دسته تقسیم می کنند: End close ، مگنت کوپلینگ ، کوپله همراه کوپلینگ و تسمه
قطعات وکیوم روغنی
به طور کلی در این نوع از پمپ های خلا برای کاهش دمای موتور پمپ از روغن استفاده می شود. این پمپ ها به دو دسته تک مرحله ای و دو مرحله ای تقسیم می شوند. در پمپ های تک مرحله ای زمانی که جریان برق متوقف می شود عمل تولید خلا هم متوقف می شود ولی در پمپ های دو مرحله ای با متوقف نمودن جریان برق تا مدتی بعد از قطع برق عملیات تولید خلا و مکش ادامه دارد.
این نوع از پمپ ها از سیلندر، محفظه ای برای مکش، روتور، پره هایی برای وکیوم پره های موجود در این نوع از پمپ ها به شکل لوبیایی هستند که در خلاف جهت هم حرکت می کنند و استاتور تشکیل شده است که برای صنایع بهترین انتخاب می باشد.
در هر نوع از پمپ های وکیوم قطعه پره چرخنده از اجزای اصلی پمپ می باشد که ۴ عمل را بر عهده دارد
عمل انبساط در این مرحله در قسمت ورودی موجب ایجاد مرحله مکش می شود
مرحله تجزیه در این قسمت ورودی پمپ بسته می شود
مرحله تراکم
و در آخر مرحله خروج گاز
به طور کلی در تمام موتور ها یا پمپ هایی که برای کار کردن به گاز یا انواع مایعات نیاز دارند از نشت بند یا آب بند استفاده می شود در حقیقت نشت بند وظیفه دارد تا از خارج شدن مایعات یا گاز های حاصل از اختلاف فشار قطعاتی که نسبت به هم ثابت و یا متحرک هستند جلوگیری کند.
قطعات ثابت در دستگاه ها مانند سر سیلندر ها یا پوشش های تبدیل حرارتی، درپوش، شیرها می باشد، همچنین قطعات متحرک که نسبت به موقعیت یکدیگر حرکت دارند نظیر : توربین های بخار، پمپ های رفت و برگشتی و کمپرسور های رفت و برگشتی و … می باشند.
بیشتر بدانید : انواع پمپ وکیوم
با توجه به مسائل تولید آلودگی توسط پکینگ ها در فرآیند جلوگیری از نشت یا خارج شدن مایع یا گاز در حین کار، بسیاری از کاربران و صنعتگران از نشت بند به جای پکینگ ها استفاده می کنند.
انواع نشت بند
نشت بند ها بر اساس کار و نوع عملکرد خود به چند دسته تقسیم می شوند
نشت بند های قطعات ثابت
که در بین قطعات ثابت مانند سرسیلندر ها کمپرسور ها و… مورد استفاده قرار می گیرند، نشت بند های ثابت بر اساس نوع عملکرد ، میزان اختلاف فشار، جنس قطعات و … به چند دسته تقسیم می شوند :
گسکت های فلزی ، گسکت های غیر فلزی ، نشت بند های خمیری و نشت بند های نواری
نشت بندهای متحرک
از این دسته از نشت بند ها در بین قطعاتی که نسبت به هم حرکت چرخشی یا رفت و برگشتی دارند مانند گیربکس ها ، توربین های بخار و … استفاده می شوند که به چند دسته تقسیم می شوند :
نشت بند های تماسی، نشت بند های فاصله ای، مکانیکال سیل ها
نشت بندهای مکانیکی
نشت بند های مکانیکی دو صفحه تخته ای شکل دارند که به نسبت هم حرکت می کنند یکی از این صفحه ها ثابت و دیگری متحرک می باشد و علت نام گذاری نشت بند مکانیکی همین مورد می باشد. این نوع از نشت بند ها غالبا بیشترین خرابی را در پی دارد که باید در هنگام تهیه آن با توجه به مدل آنها بسیار توجه کرد.
هر نشت بند مکانیکی یک نشت بند دوم دینامیکی دارد که ممکن است به شافت با خوردگی آسیب برساند که در این حالت پیشنهاد می شود شافت را بوسیله بوش محافظت کرد.
نکاتی که قبل از استفاده آب بند باید به آن توجه نمود
صاف بودن صفحه هایی که قرار است نشت بند بر روی آن نصب گردد
قرار گیری منظم و موازی سطوح قبل از نصب نشت بند
نیرویی که روی سطوح وارد می شود باید به اندازه نیاز باشد
نیروی وارد شده بر روی سطوح باید به شکل یکنواخت روی سطوح باشد
به طور کلی کار کردن با برخی مایعات آسان و با برخی بسیار سخت است واجب است کاربران قبل از تهیه نشت بند از تاثیر مایع بر روی نشت بند غافل نشوند.