دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف

دوزینگ پمپ در مواردی کاربرد دارد که نیاز به پمپاژ کردن مقدار مشخصی از سیالات هست. علت نام گذاری دوزینگ نیز همین مقدار مشخص یا دوز معین پمپاژ کردن می باشد. این پمپ ها در دو نوع دستی و اتوماتیک وجود دارند و مقدار دبی آنها کاملا قابل تغییر می باشد.

انواع دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ ها از نظر نوع موادی که می توانند پمپاژ کنند به دو دسته تقسیم می شوند

دوزینگ پودر و مواد جامد بسیار ریز مانند گرانول و دوزینگ انواعی از مواد مایع و سیالات از قبیل مواد شیمیایی

همچنین این پمپ ها از نظر ساختار و نوع عملکرد نیز به چند دسته تقسیم می شوند.

سلوئیدی تک فاز – پیستونی – دیافراگمی – هیدرولیکی – پنوماتیک بادی – پیستون دیافراگمی

نوع دیافراگمی

در این دسته مواد قابل پمپاژ کردن به صورت مایع می باشند ، سیالات وارد شده به پمپ از طریق دریچه ها و دیافراگم به سمت داخل کشیده می شوند و وارد محفظه می شود دقت عملکرد دوزینگ های دیافراگمی بسیار بالاست و سرعت عملکرد پمپ کردن آنها نسبتا ثابت و غیر قابل تغییر است.

یک نوع دیگری از دوزینگ دیافراگمی وجود دارد که تفاوتش با دسته قبلی در قابلیت تغییر سرعت پمپ می باشد و این تغییر سرعت بوسیله یک پیچ مولد صورت می گیرد.

بیشتر بخوانید : نشت بند چیست

پمپ دوزینگ دنده ای

دوزینگ دنده ای که مواد از طریق دنده وارد پمپ می شود دقت این نوع از دوزینگ ها به نسبت دیافراگمی بسیار پایین تر است.

طراحی و ساختار پمپ دوزینگ

اجزای داخلی پمپ های دوزینگ بر اساس دیفراگی بودن یا پیستونی و … می تواند کاملا متفاوت باشد، در این قسمت به معرفی اجمالی و کلی اجزای تشکیل دهنده پمپ های دوزینک می پردازیم:

اجزای دوزینگ های دیافراگمی

اجزای تشکیل دهنده این پمپ شامل دیافراگم، شیرهای ورودی و خروجی، میل لنگ و محفظه داخل پمپ می باشد.

اجزای دوزینگ های پیستونی

دوزینگ های پیستونی از پیستون، آب بند، شیر ورودی و خروجی، سیلندر، میل لنگ تشکیل شده است.

اجزای دوزینگ پریستالیتیک

دوزینگ های پریستالیتیک یا دنده نیز از روتور و غلطک و لوله های منعطف تشکیل شده است.

عملکرد و کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع مختلف

تمامی دوزینگ پمپ ها از هر دسته ای که باشند مواد ورودی راقبل از وارد شدن به داخل لوله اندازه گیری می کنند.

در مدل های مناسب سیالات قطعه ای مهم وجود دارد به نام انژکتور که کنترل بر روی فشار داخل لوله دارد و باعث می شود خسارت وارد شدن به پمپ بسیار کم شود. و سیالات به آرامی و به میانه جریان وارد شود و با سایر مایعات ایجاد گرداب کند در نتیجه از خوردگی مواد اسیدی جلوگیری می شود.

دوزینگ پمپ ها در موارد بسیاری کاربرد دارند برای مثال این محصول جهت کلر زدن به آب استخر که از مهم ترین قطعات دستگاه های نگه داری استخر به شمار می رود، همچنین برای کنترل میزان PH آب های حساس یا در تصفیه خانه های آبی جهت پمپاژ کردن مواد به کار می رود،

از دوزینگ ها جهت اضافه کردن مواد ضد خوردگی دیگ های بخار و یا لوله ها و از بین بردن زنگ و آهن های موجود در آب، در صنایع دارویی مانند تزریق دارو و در صنعت چوب یا کاغذ و پمپ کردن رزین برای افزایش قدرت مقاوت کاغذ در برابر آب استفاده می شود.

 

کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده

به طور کلی کمپرسور به دستگاهی گفته می شود که فشار انواعی از سیالات و یا گاز ها را افزایش می دهد به طوری که فشار هوای خارج شده از کمپرسور بسیار بالا می باشد. برای نمونه ساده ترین کمپرسور هوای فشرده می توان تلمبه دوچرخه را نام برد که بوسیله نیروی انسانی عمل می کند.

کمپرسور هوای فشرده را بر اساس کاربرد به دو دسته اصلی تقسیم می کنند

دینامیکی

همانطور که از نام این دسته مشخص است بوسیله حرکت دینامیکی فشار گاز را تولید و به سیستم وارد می کنند این مشخصه دینامیکی در حقیقت همان حرکت پره های داخل کمپرسور می باشد که با بالا بردن انرژی جنبشی هوای وارد شده و تبدیل آن به انرژی فشاری گازی هوا را با فشار خارج می کند.

جابجایی مثبت

این نوع از کمپرسورها با جا به جا کردن گاز یک میزان معین گاز را خارج می کند در حقیقت فشار گاز خارج شده کاملا متناسب با تعداد دور کمپرسور می باشد.

همچنین کمپرسور های هوا از نظر ساختاری نیز به دو گروه عمده تقسیم می شوند

کمپرسورهای دمنده

این کمپرسورها فشار کمی تولید می کنند این کمپرسور ها اصولا برای تولید فشار هوا استفاده نمی شوند و اصولا برای جا به جا کردن حجمی از هوا مورد استفاده قرار می گیرند و تقریبا از آنها به عنوان هواکش استفاده می کنند. برای کاربرد دقیق کمپرسور ها باید به درستی آنها را شناخت تا از یک کمپرسور فشار قوی برای عملی که از یک هواکش بر می آید استفاده نکرد. با نمونه هایی از کمپرسور دمنده در ادامه آشنا می شویم.

قفس سنجابی

این کمپرسور از معمول ترین و پر طرفدارترین نوع دمنده می باشد و برای جا به جایی هوا گزینه بسیار مناسبی است، ساختار این کپرسور تشکیل شده از یک پروانه که بر روی یک شفت الکتروموتور قرار دارد و عمل مکش هوا از طریق پره های این پروانه صورت می گیرد.

چرخش هوای مکرر

این نوع از دمنده ها دارای یک پروانه با تعداد پره های بسیاری می باشد که موجب ایجاد چرخش هوا می شود این دمنده فشار هوای خروجی بیشتری تولید می کند.

دمنده بادامی

این دمنده دو پروانه دارند که به شکل بادامی دارد که فشار خروجی بالایی دارند و برای صنایع بزرگ مانند معدن سازی کاربرد دارند.

کمپرسور های فشار قوی

گروه دوم کمپرسور های فشار قوی هستند که بر خلاف گروه قبلی ، فشار تولیدی این گروه بسیار بالاست و برای فشرده سازی هوا بسیار کار آمد می باشند. در ادامه به نمونه هایی از کمپرسور فشار قوی اشاره می کنیم.

پیستونی شکل

این نوع کمپرسور حجم کوچکی دارد که در صنایع کوچک و یا موارد خانگی کاربرد دارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و عمل مکش توسط یک سیلندر و پیستون انجام میگیرد.

دیافراگمی

این نوع همانند کمپروسور پیستونی برای کارهای کوچک و خانگی مناسب می باشد و عمل مکش هوا و خروج هوا با فشار توسط یک میل لنگ دیافراگم که به جهت بالا و پایین حرکت می کند انجام می شود. از کاربرد این مدل می توان به اسپیلت کولر گازی اشاره کرد.

بیشتر بخوانید : اینورتر در اسپلیت ها چه کاربردی دارد

توربو کمپرسورها

از این دسته از کمپرسور ها در صنایع بزرگ مانند خودروسازی و هواپیما سازی و … استفاده می شود از نظر قیمتی هم مقرون به صرفه نیست.

کمپرسور پیچی

این کمپرسور هم در صنایع بزرگ کاربرد دارد و از نظر اقتصادی نیز هزینه کمتری را به خود اختصاص می دهد و تولید فشار هوا توسط پیچ های داخل کمپرسور صورت می گیرد.

 

پمپ آتش نشانی

در حرفه آتش نشانی وجود پمپ ها یکی از اصلی ترین قطعات در تجهیزات آتش نشانی است. پمپ آتش نشانی اصولا فشار لازم برای رساندن آب و مایعات به دیگر تجهیزات را بر عهده دارد. گاهی این مایعات حاوی مواد آسیب زننده است پس باید این پمپ ها مقاوم باشد از این رو رنگ بدنه پمپ ها کاملا تایید شده است تا از خوردگی و آسیب دیدگی در مدت زمان استفاده جلوگیری شود.

در شبکه آتش نشانی تقریبا از پمپ های دو مکشه استفاده می شود، استفاده از این مدل پمپ آتش نشانی باعث فراهم کردن نیروی محرکه در همه مواقع حتی موارد اضطراری است. این پمپ ها با متصل شدن به آب شهری و یا یک مخزن جداگانه آب را با فشار لازم برای خاموش کردن آتش و شرایط ضروری پمپ می کنند.

پمپ های آتش نشانی به صورت کاملا اتوماتیک بوسیله یک سیگنال از تخلیه شروع به کار می کنند. در شبکه آتش نشانی ممکن است از چند پمپ استفاده شود اما هر پمپ کنترل جداگانه ای دارد.

نقش روغن وکیوم در پمپ های وکیوم

محرک های داخل پمپ های آتش نشانی بر دو نوع هستند: دیزلی یا الکتریکی که در گذشته با سوخت بنزین هم این محرک ها به کار می افتادند. پمپ هایی که دارای محرک الکتریکی می باشند برای تقویت فشار مناسب بوده و پمپ هایی که محرک دیزلی دارند برای مخازن آب مناسب هستند.

پمپ های آتش نشانی به چند دسته تقسیم می شوند

پمپ آتش نشانی تک طبقه

این نوع از پمپ ها برای افزایش دادن فشار مایع از نیروی گریز از مرکز استفاده می شوند داخل این پمپ پره ای قرار دارد که بوسیله موتور به حرکت در می آید مایع در میانه پرده وارد میشود و بوسیله نیروی خارج از مرکز آب را با فشار به سمت خروجی هدایت میکند.

پمپ آتش نشانی عمودی

این پمپ ها از نظر مصرف انرژی و افزایش طول عمر بسیار کاربردی هستند. همچنین نصب این گونه پمپ ها بسیار آسان است. از این پمپ ها زمانی استفاده میشود که نیازمند به جریان کمی باشد.

پمپ آتش نشانی اسپیلت کیس

این پمپ ها بسیار کارآمد هستند و اغلب از این پمپ ها در لوله کشی استفاده می شود.

همه پمپ های آتش نشانی جهت راه اندازی به کنترلرها نیاز دارند این کنترلر ها باید قابل اعتماد باشند زیرا قرار است در مواقع اضطراری از آنها استفاده نمود.

انجمن ملی آتش نشانی امریکا یا NFPA استانداردی برای پمپ های آتش نشانی ساخته شده می دهد که این پمپ ها باید قابلیت استفاده در زمان های طولانی و قابلیت حفاظت در برابر آتش را داشته باشند. همچنین این پمپ ها باید دارای تابلو برق استاندارد بوده تا استاندارد ملی آن را تایید کند. هنگام خرید باید حتما به نشان استاندارد این پمپ ها دقت شود.